Конструктивные особенности бульдозеров

Рабочее оборудование бульдозеров: виды и конструкции

Конструктивные особенности бульдозеров

Специализированная техника пользуется спросом на рынке, имеет широкий диапазон применения. Современные бульдозеры от производителей отличаются хорошими техническими характеристиками, надежностью и производительностью. Использование этих машин актуально при выполнении строительных, ремонтных работ, при прокладке трубопроводов, в дорожно-коммунальном хозяйстве, других отраслях.

Эффективность эксплуатации бульдозеров существенно возрастает, когда применяется навесное оборудование. К таким рабочим инструментам относятся цепные траншеекопатели, плунжерные ножи, тяговые лебедки, рыхлители, кабелеукладчики, другие агрегаты. Для работы навеска устанавливается на технику и подключается к гидравлической системе.

Большой популярностью пользуются отвалы. Они являются основными рабочими органами бульдозеров. Отвалы делятся на две категории: общего и специального назначения. В производстве используются прочные, легированные марки стали, что делает конструкцию надежной, износостойкой, долговечной. Форма и назначение моделей отличаются, с помощью отвалов можно работать с грунтом, сыпучими, твердыми материалами.

Виды основных отвалов

Стандартный отвал имеет конструкцию коробочного типа, выполненную из сваренных между собой элементов. В результате рабочий орган получает необходимую прочность и жесткость, способен выдерживать значительные механические нагрузки. Передняя часть инструмента имеет криволинейную форму, выполнена из отдельного стального листа. Такая конструкция обеспечивает быстрое наполнение ковша материалом.

Обязательными элементами любого агрегата являются ножи. Данные элементы крепятся на болты, имеют двустороннюю рабочую зону. При изнашивании одного конца, нож поворачивается на 180 градусов и используется с прежней эффективностью. Износостойкость инструмента достигается использованием в производстве качественной легированной стали с добавками никеля и бора.

Неповоротные отвалы

В категорию основных отвалов входят инструменты трех типов. Практически все бульдозеры с пробегом и новые модели в штатной комплектации поставляются с неповоротными механизмами. Бульдозер оснащается толкающей рамой с раскосами, имеет гидроцилиндры для движения инструмента в вертикальной плоскости и механизмы перемещения рабочего элемента по горизонтали.

Неповоротные отвалы являются наиболее распространенными, они используются при разработке обычного, уплотненного, твердого грунта. Конструктивное исполнение такого отвала позволяет создавать на кромке среза большую мощность, что обеспечивает быстрое заглубление и заполняемость ковша. Для увеличения производительности отвал может устанавливаться с перекосом.

К достоинствам таких моделей можно отнести:

  • высокую прочность, способность выдерживать большие механические нагрузки при работе со сложной почвой, легкими скальными породами, другими материалами;
  • несколько вариантов исполнения: доступны прямые, сферические, полусферические отвалы;
  • возможность перемещения взятых грузов на значительные расстояния;
  • доступную стоимость по сравнению с механизмами другого типа;
  • мощность и производительность вкупе с простой, ремонтопригодной конструкцией.

Прямые отвалы комплектуются двумя боковыми щетками на торцах. Такая конструкция исключает выпадение грунта при транспортировке материала. Для исключения пересыпания в верхней части изделия приварен стальной козырек.

Сферические модели имеют центральную и две боковые секции, расположенные под углом 25 градусов. При загрузке материал смещается к центру отвала, что позволяет добиться минимальных потерь при транспортировке. Полусферические модели считаются универсальными, так как могут глубоко врезаться в грунт, обеспечивают быструю заполняемость, эффективную транспортировку породы.

Поворотные отвалы

Еще одним востребованным видом оборудования являются поворотные отвалы. Установка механизма выполняется с использованием специального приспособления П-образной формы. Также применяется рама особой конструкции. Конструктивное исполнение позволяет менять угол поворота рабочего элемента на величину до 25 градусов.

Изделия данного типа пользуются спросом благодаря следующим особенностям:

  • существенно расширяется спектр задач для бульдозера;
  • изделия имеют большие различные размеры, что позволяет повысить эффективность использования техники;
  • поворотный механизм осуществляет вращение в обе стороны, что делает использование отвала удобным в любых условиях;
  • каждая модель обладает большим запасом прочности, отличается износостойкостью.
Читайте также  Технология ремонта зерноуборочных комбайнов

В стандартном исполнении изделия имеют удлиненную форму, боковые щеки отсутствуют. За счет такой конструкции удается увеличить ширину полосы за один проход техники без роста массы агрегата. Жесткости и тягового усилия вполне достаточно для работы механизма с полной нагрузкой.

Такие отвалы не применяются при разработке плотных, скальных грунтов, так как имеют ограничения по толкающему усилию на кромке. Зато они активно используются при дорожно-коммунальных работах (очистке территории). С помощью бульдозеров, оснащенных данным оборудованием, выполняется обратная засыпка траншей, осуществляются мероприятия по профилированию автодорог при их строительстве. Стоимость продукции зависит от технических характеристик и доступного функционала.

Универсальные отвалы

Еще одной модификацией навесного оборудования являются универсальные отвалы. Рабочий орган имеет 6 степеней свободы, регулировка осуществляется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. По внешнему виду изделие напоминает модель прямого типа, при этом боковые щеки на устройстве отсутствуют. Навесной инструмент используется для планировочных работ, устанавливается на технику малого и среднего класса, имеет небольшие габаритные размеры.

Приобретение подобного оборудования дает собственнику бульдозера следующие преимущества:

  • широкий диапазон использования – применение возможно при выполнении работ по землеустройству, разработке траншей, котлованов, транспортировке грузов, жилищно-коммунальном хозяйстве, других отраслях;
  • благодаря компактным габаритам использование отвала возможно в паре с имеющейся техникой, не обладающей высокой мощностью и тяговым усилием;
  • наличие шести степеней свободы делает возможным выполнение работ, которые нельзя осуществить с помощью стандартной техники;
  • модели обладают большим запасом прочности и надежности, имеют длительный срок эксплуатации при больших нагрузках;
  • универсальная П-образная рама делает установку навесного оборудования данного типа простой и оперативной.

Приобретение универсального отвала актуально для фирм, использующих одну спецтехнику для различных задач. Такой подход позволяет избежать покупки дополнительных единиц, их перестановки. На машины малого и среднего класса подобные механизмы заказывают чаще всего и используют с максимальной нагрузкой в течение всего срока эксплуатации.

Виды специальных отвалов

Вторая категория навесных механизмов состоит из отвалов специального применения, которые имеют особую конструкцию и не похожи на изделия стандартного типа. Часто подобные механизмы производятся на заказ, для выполнения определенного вида работ. Наиболее востребованными являются 4 класса подобной продукции.

Буферные отвалы

Изделия специального назначения, именуемые буферными, используются для работ по землеустройству. Основным назначением оборудования является толкание с одновременным врезанием в почву или более твердые породы грунта. Такие отвалы по своему внешнему виду и конструкции похожи на прямые, поэтому могут использоваться в бульдозерных работах типового профиля.

Конструктивные отличия буферной модели заключаются в наличии стальной пластины, приваренной в середине агрегата. По своим габаритам буферные и прямые механизмы также идентичны. Еще одной особенностью продукции считается наличие амортизаторов подвески. Это позволяет сглаживать ударные нагрузки, увеличивает срок службы оборудования.

К достоинствам буферных отвалов относят:

  • прочную и надежную конструкцию, позволяющую работать с большими объемами грунта и даже скальной породы;
  • подобные механизмы обладают большой производительностью, мощностью, могут использоваться на самых сложных участках работ;
  • наличие амортизаторов делает буферные отвалы одними из лучших на рынке, так как сглаживание ударов увеличивает рабочий ресурс трактора или бульдозера;
  • отсутствие поворотных механизмов позволяет добиться увеличения срока эксплуатации.

Надежные, долговечные отвалы способны работать без технического обслуживания в течение длительного периода времени. Возможно использование инструмента в общих целях – для решения традиционных задач по перемещению, транспортировке грунта.

Рекультивационные отвалы

В процессе мероприятий по землеустройству часто требуется снять плодородный слой почвы для последующего использования. Такая работа под силу бульдозерам с установленными рекультивационными отвалами. Благодаря своей форме, конструктивному исполнению, механизм заглубляется на определенный уровень и перемещает только верхний слой почвы, богатый минеральными веществами.

Читайте также  Как сделать комбайн для сбора черники?

Конструктивно оборудование имеет большую ширину по сравнению с прямыми отвалами. Лобовой лист изделий имеет некоторый радиус кривизны. Подобная конструкция улучшает характеристики движения грунта, делает отвал эффективным инструментом для рекультивационных работ.

Достоинствами изделий данного типа являются:

  • продуманная конструкция, благодаря которой оборудование может эффективно использоваться при выполнении больших объемов работ;
  • широкий диапазон использования техники, возможность применения для работ по землеустройству любого назначения;
  • надежная конструкция, отсутствие повреждений при эксплуатации с высокими нагрузками в любых погодных условиях;
  • обрудование не требует сложного технического обслуживания, а качество работы остается на высоком уровне.

Приобретение рекультивационого отвала актуально для компаний, постоянно занимающихся профильными работами. В противном случае агрегат будет простаивать. Использование бульдозера с подобным механизмом позволяет повысить общую производительность при выполнении сельхозработ.

Кусторезные отвалы

Одним из популярных видов специальных отвалов являются кусторезные модели. Оборудование монтируется на бульдозеры любого типа, применяется для расчистки территорий под застройку. Использование подобной техники упрощает задачу строителей, так как скорость выполнения механических операций существенно возрастает.

Конструктивно отвал имеет клиновидную форму, нижняя кромка лезвий движется параллельно земле. Острые ножи перерезают кустарник, мелкие деревья на одной высоте, после чего участок можно разрабатывать. За один проход бульдозер расчищает широкую полосу земли. Стволы деревьев падают в 2 стороны за счет V-образной формы инструмента.

Приобретение отвалов кусторезного типа позволяет:

  • увеличить скорость работы с участками, заросшими кустарником и мелколесьем, что снижает затраты на выполнение операций;
  • модели имеют широкий диапазон использования: в строительной отрасли, при прокладке коммуникаций, для коммунальных работ, расчистки придорожной полосы;
  • прочность и долговечность изделий не вызывает сомнений, навеска изготавливается только из высококачественной стали;
  • качество металла позволяет лезвиям сохранять остроту в течение длительного периода времени.

Покупка кустореза для выполнения специальных работ является оптимальным вариантом, если требуется расчистить от деревьев и кустарников большую площадь или протяженную полосу. Бульдозер за один проход срезает всю древесину на пути движения, а сбор стволов после прохода техники не вызывает сложностей.

Укороченные отвалы

Кроме стандартных моделей, для тракторов и бульдозеров можно приобрести укороченные специальные отвалы. Достоинствами такой продукции являются удобство эксплуатации, возможность применения в ограниченных условиях при недостатке свободного места.

Укороченные отвалы, в зависимости от типа и конструкции, применяются при проведении строительных, дорожных, коммунальных работ, операций по землеустройству, очистке территории. Сложное техническое обслуживание не требуется. При интенсивной эксплуатации оборудование быстро окупаются.

На российском рынке представлены отвалы различных марок и моделей. Наиболее востребованной считается продукция брендов Caterpillar, Komatsu, Liebherr, Rimco и Rome. Приобретение рабочего навесного оборудования делает бульдозер более функциональным и универсальным в использовании, дает возможность получить отдачу сразу после приобретения инструментов.

Источник: https://heavyfair.com/news/articles/rabochee-oborudovanie-buldozerov-vidy-i-konstruktsii

Особенности конструкции, причины износа и защита ходовой части гусеничных бульдозеров Caterpillar

Конструктивные особенности бульдозеров

Когда разговор заходит о гусеничных бульдозерах иностранного производства, большинство людей представляют себе спецтехнику американской корпорации Caterpillar.

Машины с логотипом CAT можно встретить не только в самых удаленных уголках нашей планеты, а даже под землей — в шахтах, где они с успехом справляются с поставленными задачами.

Гусеничные бульдозеры  Caterpillar — это прежде всего повышенная надежность и высокий ресурс работы всех узлов спецтехники. Визитной карточкой бульдозеров торговой марки CAT является особая конструкция ходовой части треугольной формы многих моделей спецтехники.

Принято считать, что такое нестандартное расположение ведущих звездочек бульдозера не только увеличивает ресурс работы машины, а также придает бульдозеру дополнительное тяговое усилие.

Основные элементы ходовой части

  1. Катки — имеют кованные ободки с высокой степенью закалки, которая предотвращает изменение геометрии изделий под высокой нагрузкой. Твердость внешней части катков ходовой части бульдозеров Caterpillar соответствует твердости звеньев гусеницы, что исключает преждевременный износ последних.
  1. Оси катков — выдерживают нагрузку до 37 тонн, не повреждая уплотнения и не сгибаясь длительное время. Достаточно, но не критически твердые в месте соприкосновения с бронзовой втулкой, что исключает преждевременный износ последней.

    Благодаря термической обработке и полировке осей катков бульдозеров Caterpillar, шероховатость поверхности оси катка не превышает 20 миллионных долей дюйма. Качество полировки каждой оси проверяется на специальном оборудовании.

  1. Звенья гусеницы — изготавливаются из глубоко закаленной стали, которая подвергается индукционному нагреву и контролируемому отпуску путем охлаждения сначала в масле, а затем распыленной водой.

    Каждое звено гусеницы бульдозера Caterpillar проходит ковку, которая изменяет структуру металла, делая изделия стойкими на многократно повторяющееся механическое воздействие.

  1. Втулки звеньев гусеницы — изготавливаются из высокоуглеродистой стали путем холодного прессования заготовок, проходя затем механическую обработку. На завершающем этапе изготовления, втулки звеньев гусеницы бульдозеров Caterpillar проходят закалку для придания изделиям оптимальных значений по ударной вязкости и твердости.

  1. Пальцы звеньев гусеницы — проходят многократную термическую обработку, благодаря которой верхний слой изделий становится максимально твердым, а внутренний достаточно вязким. Для изготовления пальцев звеньев гусеницы бульдозеров Caterpillar используются заготовки из низко- или среднеуглеродистой стали.

Причины преждевременного износа ходовой части

Основной причиной преждевременного износа элементов ходовой части гусеничных бульдозеров Caterpillar является сложный рельеф местности. К таким факторам, приводящим к необходимости аварийной замены частей ходовой, относятся:

  • работа по выемке грунта — увеличение нагрузки на внешние части элементов ходовой части: катки и звенья гусеницы;
  • работа на гребне холма — увеличение нагрузки на внутренние элементы ходовой части: втулки звеньев гусеницы, пальцы звеньев гусеницы и оси катков;
  • работы поперек склона — увеличение нагрузки на внешние и внутренние элементы ходовой, находящиеся в противоположной от верхней точки склона части бульдозера;
  • работа на спуске холма — увеличение нагрузки на катки и оси катков, находящиеся в передней части бульдозера;
  • работа на подъеме холма — увеличение нагрузки на катки и оси катков, находящиеся в задней части бульдозера;
  • переход от выемки к перемещению грунта — попеременное увеличение нагрузки на катки и оси катков, находящиеся в передней и задней части бульдозера;
  • рыхление грунта — увеличение нагрузки на катки и оси катков, находящих в задней части бульдозера.

Защита ходовой части от преждевременного износа

Предотвратить износ ходовой части гусеничного бульдозера Caterpillar из-за объективных факторов невозможно. Службе технического обеспечения и оператору спецтехники лишь остается вовремя обслуживать машину, своевременно выполняя смазку быстроизнашиваемых деталей. Кроме этого, следует постоянно следить за набивкой грунта в ходовую часть, выполняя ее очистку по мере необходимости. Помимо удаления грязи, камней, веток и другого мусора, которые забиваются в элементы ходовой части гусеничного бульдозера, рекомендуется использовать следующие съемные детали:

  • защитные щитки для катков;
  • башмаки с отверстиями для удаления грунта.

Снижение расходов на ремонт ходовой части

Для оперативного ремонта ходовой части гусеничного бульдозера Caterpillar, необходимо иметь определенный запас сменных деталей, которые подвергаются преждевременному износу при проведении определенных видов работ. Поскольку стоимость некоторых оригинальных элементов ходовой достаточно высока, лучше приобретать неоригинальные заменяемые детали гарантированно высокого качества. Ведущий мировой производитель неоригинальных запчастей для спецтехники компания Blumaq реализует недорогие, надежные и долговечные запчасти для гусеничных бульдозеров Caterpillar, в число которых входят:

  • цепи;
  • резиновые гусеницы;
  • группы сегментов
  • звенья гусениц;
  • ролики;
  • направляющие колеса;
  • ведущие звездочки.

Данные о всей линейке продукции компании Blumaq, предназначенной для гусеничных бульдозеров Caterpillar различных моделей, можно уточнить по телефону службы круглосуточной поддержки клиентов. Квалифицированные сотрудники компании помогут сделать выбор необходимой запчасти и оформить заказ.

Оставить заявку на запчасти

Источник: https://blumaq.ru/osobennosti-konstrukcii-iznosa-i-zashita-hodovoi-chasti/